袋式除塵器在我國各行各業已應用了幾十年，近十年來環保產業得到了迅猛發展，技術上得到很大進步，結合理論和實踐研究不斷創新，在實踐中不斷拓寬應用領域和特殊使用場所?？梢院敛豢鋸埖卣f，在鋼鐵行業袋式除塵器目前不論在數量上，還是在應用范圍上都是占主導地位的。
袋式入口煙氣含塵量
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇帶式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3來表示。
對于袋式除塵器來說，入口煙氣含塵量將直接影響下列因素：
(1)操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
(2)濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強腐蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
(3)排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能拍出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
(4)壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
(5)預收塵有無必要。
袋式除塵器的特性
鋼鐵工業粉塵、煙塵排放量大，性質多種多樣。粉塵、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器、機械式除塵器、電除塵器、袋式除塵器三四種。
電除塵器效率較高，能達到99.0％，耐溫高達350℃，阻力小，約為200Pa～300Pa，處理風量大，達到106m3/h以上，曾在鋼鐵行業使用，但由于其適用比電阻范圍104～1010Ω.cm，受粉塵理化性質變化影響較大，不能適應工藝工況和負荷大的變化。而鋼鐵行業粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化大，很多比電阻超出其適用范圍，且有的工藝工況變化大，從而導致其除塵效率不穩定，因故至今應用較少。
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